LSR & GUMMI STØP

Vår flytende silikongummistøpeprosess produserer tilpassede prototyper og sluttbruksproduksjonsdeler på 15 dager eller mindre.Vi bruker aluminiumsformer som tilbyr kostnadseffektivt verktøy og akselererte produksjonssykluser, og lagerfører ulike kvaliteter og durometer av LSR-materialer.

Hvordan fungerer flytende silikongummistøping?

LSR-støping skiller seg litt fra termoplastisk sprøytestøping på grunn av sin fleksibilitet.Som et standard aluminiumsverktøy, er et LSR-støpeverktøy produsert ved hjelp av CNC-maskinering for å lage et høytemperaturverktøy bygget for å tåle LSR-støpeprosessen.Etter fresing poleres verktøyet for hånd etter kundens spesifikasjoner, noe som tillater seks standard overflatefinishalternativer.

Derfra lastes det ferdige verktøyet inn i en avansert LSR-spesifikk sprøytestøpepresse som er presisjonsrettet for nøyaktig kontroll av skuddstørrelsen, for å produsere de mest konsistente LSR-delene.Hos Protolabs fjernes LSR-deler manuelt fra formen, da injektorstifter kan påvirke kvaliteten.

LSR-materialer inkluderer standard silikon i spesifikke kvaliteter for å passe til ulike delapplikasjoner og industrier som medisinsk, bil og belysning.Siden LSR er en termoherdende polymer, er dens støpte tilstand permanent - når den først er herdet, kan den ikke smeltes igjen som termoplast.Når kjøringen er fullført, pakkes deler (eller den første prøvekjøringen) inn og sendes kort tid etter.