Vår flytende silikongummistøpeprosess produserer tilpassede prototyper og sluttbruksproduksjonsdeler på 15 dager eller mindre.Vi bruker aluminiumsformer som tilbyr kostnadseffektivt verktøy og akselererte produksjonssykluser, og lagerfører ulike kvaliteter og durometer av LSR-materialer.
Hvordan fungerer flytende silikongummistøping?
LSR-støping skiller seg litt fra termoplastisk sprøytestøping på grunn av sin fleksibilitet.Som et standard aluminiumsverktøy, er et LSR-støpeverktøy produsert ved hjelp av CNC-maskinering for å lage et høytemperaturverktøy bygget for å tåle LSR-støpeprosessen.Etter fresing poleres verktøyet for hånd etter kundens spesifikasjoner, noe som tillater seks standard overflatefinishalternativer.
Derfra lastes det ferdige verktøyet inn i en avansert LSR-spesifikk sprøytestøpepresse som er presisjonsrettet for nøyaktig kontroll av skuddstørrelsen, for å produsere de mest konsistente LSR-delene.Hos Protolabs fjernes LSR-deler manuelt fra formen, da injektorstifter kan påvirke kvaliteten.
LSR-materialer inkluderer standard silikon i spesifikke kvaliteter for å passe til ulike delapplikasjoner og industrier som medisinsk, bil og belysning.Siden LSR er en termoherdende polymer, er dens støpte tilstand permanent - når den først er herdet, kan den ikke smeltes igjen som termoplast.Når kjøringen er fullført, pakkes deler (eller den første prøvekjøringen) inn og sendes kort tid etter.
